1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕（shī）背順流三回程（chéng）煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各（gè）部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護（hù）維護方便快捷（jié）。
9、氧（yǎng）含（hán）量調節（選配）：該係（xì）統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控（kòng）製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配（pèi）比（bǐ），使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃（rán）燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
